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纺织物的磨损原理及影响因素-

　　耐摩擦就是指服装在摩擦的时候，不易被磨损。这个概念或许可以从磨损的机理来说起。磨损就是指织物与织物或者其他物质相互摩擦之后，织物随着次数和时间的推移，产生不同程度的破坏。本文，我们一起来探讨一下织物磨损机理、影响因素及相关耐磨性测试方法。

　　测试方法与表示指标

　　一、穿着试验

　　首先要设定淘汰界限，确定淘汰件数。淘汰率＝淘汰件数/试样的总件数×100%）根据淘汰率的大小比较好坏。符合实际，但费工、费时、费用较高。

　　二、实验室试验

　　1、织物耐磨性试验的类型

　　平磨、曲磨、折边磨、动态磨、翻动磨。

　　2、表示磨损的指标

　　1）单一性指标) :

　　织物出现一定物理破坏时破洞大小、断纱根数）摩擦次数；织物一定摩擦次数后，物理性质的改变。

　　2）综合性指标：综合耐磨值。

　　磨损破坏的表现形式磨损机理

　　1、纤维疲劳而断裂

　　磨料对纤维的反复拉伸弯曲作用使其断裂，是基本的破坏形式。

　　2、纤维从织物中抽出

　　抱合力小，纱线、织物结构松散，磨料比较粗大。

　　3、纤维被切割而断裂：

　　抱合力大，纱线、织物结构紧密，磨料细小而锐利。

　　4、纤维的表面磨损

　　抱合力大，纱线及织物结构紧密，磨料表面比较光滑，纤维表层出现零碎轻微的破裂。

　　影响织物耐磨性因素

　　一、纤维的性状

　　1、几何特征

　　1）长，耐磨性越好。

　　2）细度适中有利于耐磨，过细，应力很大，过粗，纤维根数少，抱合力小，抗弯能力差。

　　3）截面形状，异形纤维织物耐屈曲磨性及耐折边磨性都比圆形纤维织物差。

　　2．力学性质

　　断裂伸长率、弹性回复率和断裂比功大的，织物的耐磨性一般都好。

　　二、纱线的结构

　　1、捻度

　　要适中。过大，纤维片段可移性小、硬、接触面小；过小，纱线结构松，纤维容易抽出。

　　2、细度

　　纱线越粗，耐磨性越好，尤其是平磨。

　　3、纱线的条干

　　条干好，耐磨。粗节处松散，纤维易抽出

　　4、单纱与股线

　　线织物比纱织物耐平磨性好，但曲磨与折边磨差。

　　5、混纺纱的径向分布

　　要求耐磨性好的纤维分布在纱的外层。

　　三、织物结构

　　1、平方米重量

　　越高，耐磨性越好。

　　2、结构相与支持面

　　在第五结构相附近，支持面大，耐磨性好。

　　3、织物的密度

　　密度适中，耐磨性较好。

　　4、织物组织

　　应综合考虑织物密度与组织。经、纬密低，平纹较耐磨；经、纬密高，缎纹较耐磨。

　　四、试验条件

　　1、选用的磨料。

　　2、张力和压力。

　　3、实验环境中的温湿度。

　　4、摩擦的方向，特别对缎纹。

　　五、后整理

　　棉、粘织物后整理的耐磨性，测试时不同的压力表现出不同的结果。如，压力大耐磨性下降，压力小耐磨性提高。

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